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碳化硅MOSFET??榧映种Ω杏尤鹊缭丛俚歉叻?/span>


        在感应加热行业里面,超高频设备一直都存在着技术壁垒。在国内超高频感应加热设备虽然已经展露头角,在很多行业中有所应用。但是实际上这些产品好像是一个早产儿!虽然也在被市场认可和应用,但是我们都知道这样的产品使用起来也并不是那么的稳定,原因在于使用MOSFET的设备虽然开关速度很快,但是却不能保证其开关的同步性,经常有炸管的情况出现,这也是设备不稳定的主要原因。同时还有一个痛点,超高频感应加热电源很难做到高频率与大功率统一,可谓是鱼与熊掌不可兼得。
其实问题的根源还在于使用的核心元器件,如果我们将Si MOSFET更换成为碳化硅??榈幕?,那么问题就会迎刃而解。
 
       碳化硅 MOSFET 是一个性能优异的高压开关器件,不仅具有良好的阻断能力、低导通电压,同时具备了极快的开关速度,是众多的高压可关断型电力半导体器件中的佼佼者。其极快的开关速度可以用于高压、高频的开关功率变换领域。
由于碳化硅 MOSFET  栅极电荷远低与硅MOSFET,即使是大功率碳化硅 MOSFET 也可以用一般的开关电源芯片直接驱动,而即使是相应电压、电流参数的高性能硅MOSFET 则需要至少5 倍于驱动碳化硅 MOSFET 的驱动能力才能使硅MOSFET 具有比较快的开关速度。这时的应用碳化硅 MOSFET 可以应用驱动能力一般的驱动技术?;蛘咴谙嗤那跫?,碳化硅 MOSFET 具有比硅 MOSFET 快一个数量级的开关速度。
相同的漏极电流条件下,碳化硅 MOSFET 的导通电压是高性能硅 MOSFET 导通电压的一半,在高结温条件下碳化硅 MOSFET 导通电压则可能为高性能硅 MOSFET 的四分之一。
内容援引自《碳化硅 MOSFET 与 Si MOSFET 的应用对比分析》
 
应用行业:
 
汽车工业:轴类零件淬火、齿轮淬火、曲柄、曲轴淬火。
线材业:线材薄带的退火;
玩具业:发条薄金属片回火;
电子业:极精细线材、各种电子元件、精细件的锡焊银焊;
机电业:精细金属接头、银铜焊微型马达、轴等的淬火回火;
硬质合金锯片大小齿、珠宝首饰钟表、刀具的焊接;
银镜架、零配件、切纸机、鞋刀刃口的焊接、退火、淬火。

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